Hər İstehsal Mərhələsində Keyfiyyətə Nəzarət
Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd.-də keyfiyyətə nəzarət xammalın tədarükündən son daşınmaya qədər istehsalın hər mərhələsinə inteqrasiya olunur.
Məqsədimiz yalnız spesifikasiyalara cavab verən bərkidicilər istehsal etmək deyil, həm də uzunmüddətli təchizat layihələri və paylama müştəriləri üçün-istehsal partiyaları arasında ardıcıllığı qorumaqdır.
Hər bir istehsal sifarişi keyfiyyət risklərini azaltmaq və məhsulun etibarlılığını artırmaq üçün strukturlaşdırılmış yoxlama prosesini izləyir.
Xammal yoxlaması
Bağlayıcının keyfiyyəti onun xammalının keyfiyyətindən başlayır.
İstehsala başlamazdan əvvəl daxil olan tel çubuqlar və polad materiallar yoxlamaq üçün yoxlanılır:
• Material dərəcəsi
• Diametr tolerantlığı
• Səthin vəziyyəti
• Mexanik xüsusiyyətlər
• Təchizatçı sənədləri
İstehsal tələblərinə cavab verməyən materiallar təcrid olunur və istehsal prosesinə daxil olmasının qarşısı alınır.
Bu, sonrakı formalaşdırma, yivləmə və istilik müalicəsi əməliyyatları ərzində sabit performansı təmin etməyə kömək edir.
-Proses İstehsal Təftişində
İstehsal zamanı əsas istehsal mərhələlərində ölçülü yoxlamalar aparılır.
Yoxlama maddələrinə aşağıdakılar daxil ola bilər:
• Başın diametri
• Başın hündürlüyü
• Çubuğun diametri
• Məhsulun uzunluğu
• Nöqtə həndəsəsi
• İpin formalaşması
İstehsal operatorları və keyfiyyət müfəttişləri böyük miqdarda istehsal edilməzdən əvvəl sapmaları müəyyən etmək üçün istehsal prosesi boyunca məhsul ölçülərinə nəzarət edirlər.
İplərin yoxlanılması
Mövzunun keyfiyyəti birbaşa bərkitmə performansına və quraşdırmanın səmərəliliyinə təsir göstərir.
İplərin yoxlanılması aşağıdakıları yoxlamaq üçün ölçmə alətləri və iplik ölçmə cihazlarından istifadə etməklə aparılır:
• Mövzunun hündürlüyü
• İpin dərinliyi
• İp bucağı
• İpliyin tutarlılığı
• Uyğun dəqiqlik
Quraşdırma zamanı yiv performansının vacib olduğu-özünü qazma vintlərinə və-özünü vuran vintlərə xüsusi diqqət yetirilir.
İstilik müalicəsi və Sərtlik Testi
İstilik müalicəsi tələb edən məhsullar üçün mexaniki performansı yoxlamaq üçün sərtlik testi aparılır.
Təftiş aşağıdakıları əhatə edə bilər:
• Əsas sərtlik
• Səthin sərtliyi
• İstilik müalicəsinin tutarlılığı
Düzgün sərtliyə nəzarət quraşdırma zamanı çatlama və ya kövrəklik riskini azaltmaqla kifayət qədər gücün təmin edilməsinə kömək edir.
Mexanik Performans Testi
Məhsulun növündən və müştəri tələblərindən asılı olaraq mexaniki sınaqlara aşağıdakılar daxil ola bilər:
• Dartma gücü testi
• Tork testi
• Sınaq{0}}çıxarın
• Kəsmə performansının qiymətləndirilməsi
Bu testlər məhsulların tikinti, polad konstruksiyalar və sənaye qurğuları üçün tətbiq tələblərinə cavab verdiyini yoxlamağa kömək edir.
Səthi müalicə yoxlaması
Səth örtükləri korroziyaya davamlılıq və xidmət müddətində mühüm rol oynayır.
Yoxlama maddələrinə aşağıdakılar daxildir:
• Kaplamanın görünüşü
• Kaplama örtüyü
• Səth qüsurları
• Kaplamanın tutarlılığı
Mövcud səth müalicələrinə aşağıdakılar daxildir:
• Sink örtük
• İsti daldırma sinkləmə
• Qara oksid
• Ruspert örtük
Əlavə örtük yoxlanışı müştərinin spesifikasiyasına uyğun olaraq təşkil edilə bilər.
Göndərmədən əvvəl son yoxlama
Qablaşdırmadan və göndərilmədən əvvəl hazır məhsullar son yoxlamadan keçir.
Yoxlama prosesinə aşağıdakılar daxil ola bilər:
• Məhsul ölçüləri
• Məhsulun görünüşü
• Qablaşdırmanın yoxlanılması
• Etiketin yoxlanılması
• Kəmiyyətin təsdiqi
Yalnız son yoxlamadan keçən məhsullar göndərilməyə buraxılır.
Partiya İzləmə Sistemi
Uzunmüddətli təchizat layihələrini və müştəri keyfiyyətinin idarə edilməsi tələblərini- dəstəkləmək üçün istehsal partiyaları bütün istehsal prosesi boyunca qeyd olunur.
İzləmə qeydlərinə aşağıdakılar daxil ola bilər:
• Xammal mənbəyi
• İstehsal tarixi
• Maşın qeydləri
• Təftiş qeydləri
• Göndərmə qeydləri
Bu, tələb olunduqda istehsal məlumatlarını nəzərdən keçirməyə imkan verir və zamanla keyfiyyət ardıcıllığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.
